手動機械式 ITS100 チャックとは異なり、JWGRIP 互換 EROWA ITS100 空気式チャックは、半自動および全自動生産セル用に特別に構築されています。多くの金型工場は自動化に向けて作業場をアップグレードしています。手動クランプはロボットの積み下ろしワークフローのボトルネックになります。この空気圧 ITS100 チャックは外部の空気圧制御ユニットまたはエアガンに接続でき、圧縮空気信号によってクランプおよびアンクランプ動作を完了し、手動レンチ操作は必要ありません。オールステンレスボディを採用しており、クーラント・切削液に対する耐食性に優れています。現在の治具セットアップを変更することなく、既存の ITS100 パレットおよびホルダーと直接互換性があり、機械テーブルまたはベース プレートに取り付けることができます。
互換性のある EROWA ITS100 空気圧チャックは、鋼球のゼロ点位置決め原理と空気圧駆動構造を組み合わせています。 6 bar の圧縮空気入力の下で、内部のエア シリンダーが機械コンポーネントを押してロックしている鋼球を解放し、パレットの積み降ろしを行うことができます。空気圧が遮断されると、内部のバネ動力機構が鋼球を駆動して位置決めスピゴットをしっかりとロックし、6000N の安定したクランプ力を提供し、繰り返し位置決め精度は繰り返しサイクル後でも ≤2μm を維持します。
本体には耐食性の高いステンレス鋼を使用し、キーの嵌合面には硬化処理と超精密研磨を施しております。エアチャンネルは内部にフライス加工が施されており、エアポートは側面または背面の方向から接続できます。シールリングは輸入された耐摩耗性素材であり、長期の繰り返し動作時の空気漏れのリスクを軽減します。
この空気圧 ITS100 チャックは、ITS100 標準パレット、電極ホルダーと連携します。シンカー放電加工、CNCフライス加工、研削加工と幅広く適合し、ロボット自動ローディングアンローディング生産ラインに適しています
技術仕様
JWGRIP対応EROWA ITS100エアチャックをご注文いただく前に、4つの注意点をご確認ください。
1.ワークショップに6バールの作動圧力で安定した圧縮空気が供給されていることを確認してください。エア源がない場合は、代わりに手動メカニカル ITS100 チャックを選択してください。
2. 治具システムが ITS100 標準であることを確認してください。ITS50 / ITS140 シリーズと互換性はありません。
3.設置スペースとエアポートの方向を確認します。マシンテーブルのレイアウトに応じて、側面吸気口または背面吸気口を選択します。
4. 参照部品番号 ER 155202 を再確認してください。古いスペア部品の番号が異なる場合は、対応するバリエーションのページに移動して、間違った購入を避けてください。
空気圧チャックと手動 ITS100 チャックの比較
多くのバイヤーは、空気式 ITS100 チャックと手動 ITS100 チャックのどちらを迷っています。
手動 ITS100 チャック: 空気源が不要で故障リスクが低く、小規模バッチの手動操作金型工場に適しています。ワーク交換には依然として手動レンチ操作が必要であり、ロボット自動化を接続できません。
互換性のあるEROWA ITS100空気圧チャック:圧縮空気制御に依存し、ロボットの自動ロード・アンロードをサポートし、電極の大量生産のサイクル時間を大幅に短縮します。自動化を追求する中・大型金型工場に最適です。空気漏れを防ぐために定期的な空気回路の点検が必要です。
当社は 8 年以上にわたり、金型製造業界向けのゼロ点ワーク保持治具を専門としています。当社の技術チームは、EDM および CNC ワークショップの自動化治具の問題点を解決する豊富な実践経験を蓄積しています。
1.厳格な工場検査:すべてのITS100空気圧チャックは出荷前に精度テストと気密テストに合格します。検査レポートはご要望に応じて入手可能です。
2.互換性テスト: 各生産バッチは、互換性のパフォーマンスを保証するために、ITS100 標準パレットとの物理的マッチングテストを実施します。
3.柔軟な注文モード: 性能検証のための少量のサンプル注文、自動金型企業向けの大量のバッチ注文もサポートします。
4.完全な技術サポート: 空気圧回路レイアウトの提案、ゼロ点治具システム全体の日常メンテナンスのガイダンスを提供できます。
当社の治具ワークショップは ISO9001 品質管理システムに従っています。ステンレスの加工、焼き入れ熱処理、精密研削、最終気密検査までを自社で完結しており、完全外注ではありません。
各互換性のあるEROWA ITS100空気圧チャックには工場検査証明書が付属しており、バッチ生産データはトレーサビリティのために保存されています。
12か月の限定保証を提供します。保証は製造上の欠陥を対象とし、間違った空気圧供給、衝突、過負荷クランプ、長期間のクーラント浸漬、および人為的分解によって引き起こされた損傷を除きます。
表面の損傷、空気漏れ、精度が許容範囲外の商品を受け取った場合は、商品到着後7営業日以内に写真とテストデータを提供してください。弊社技術チームが分析し、対応方法をご提案させていただきます。
空気圧チャックの操作およびメンテナンスに関するドキュメントを提供します。位置決め面やエア回路検査のための定期的な清掃により、このゼロ点エアチャックの耐用年数が長くなります。
はい。外部の空気圧制御ユニットと連携し、ロボットコントローラーからのIO信号を受信して自動クランプとリリースを実現します。入力圧縮空気圧力が 6 bar で安定していることを確認してください。
シールリングの磨耗、空気通路への汚れや切りくずの侵入、過大な空気供給が主な 3 つの原因です。 7 bar を超える空気圧を使用しないでください。シール部品は工場の作業頻度に従って定期的に交換してください。
サンプル注文も承ります。サンプル価格、運賃は別途お見積りとなります。フォローアップの大量注文についてはサンプル条件を交渉できます。
いいえ、これは空気圧駆動のチャックです。 6 bar の空気供給がないと、ロッキング ボールを開けてパレットを交換することができません。エア源がない場合は手動メカニカルITS100チャックをご選択ください。
古いチャック、エアポートのレイアウト、機械テーブルの寸法の写真を弊社営業部にお送りください。弊社のエンジニアリングチームが無料で技術的な提案をさせていただきます。
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