原点位置決めシステムの専門メーカーとして、JWGRIP社内での研究開発を提供しますカスタマイズされたパレット, チャックおよび自動化治具。このシステムは、最新の CNC 加工ワークショップ、自動生産ライン、インテリジェントな製造シナリオ向けに特別に設計された高精度モジュール式ワークホールディング ソリューションです。この他にも、クイックチェンジワークホールディングシステムそしてR-Type 放電加工ワークホールドシステム。興味のある方はぜひご相談に来てください！
ゼロ点パレット、クランプチャック、位置決めピン、プルスタッドを組み合わせて、すべてのワークピース、治具、補助工具を機械テーブル上の同一の固定基準点に確実に戻します。多くの工場オペレーターは依然として、各加工作業の前に手動での位置合わせ、エッジ検出、ダイヤルインジケーターの校正、および繰り返しのゼロ設定に膨大な時間を費やしており、有効な加工時間を大幅に食い込んでいます。
成熟したゼロ点位置決めセットアップでは、各ジョブを手動で位置合わせする代わりに、オペレーターがパレットをチャックに押し込むだけで、システムが自動的にセンタリング、クランプ、ロックを行い、切り替え時間を数十分から数秒に短縮し、通常 ±0.005 mm 以内の優れた再現性を実現します。このような一貫した位置決め性能により、累積的な手動操作エラーが効果的に排除され、不正確なクランプによって引き起こされる製品不良のリスクが軽減されます。
簡単な概要:JWGRIP ゼロ点位置決めシステムは、パレット、チャック、位置決めピン、プルスタッドを 1 つの反復可能な基準システムに組み合わせたモジュール式ワークホールディング プラットフォームです。 ±0.005 mm 以内の再現性を実現し、段取り替えを数十分から数秒に短縮し、手動 CNC マシン、5 軸センター、EDM ワークホールディング、およびロボット自動生産ラインをサポートします。コアシリーズには、ゼロ点パレットシリーズ、ゼロ点クランプチャックシリーズ、UPCゼロ点位置決めシリーズがあります。
どのように機能するのでしょうか?
ゼロ点位置決めシステムは、強力で安定したクランプ力と組み合わされた高精度テーパーまたは球面カップリングに依存しています。
空気圧または油圧によってゼロ点クランプ チャックが駆動され、位置決め要素がしっかりとロックされ、治具と機械テーブルの間に剛性と耐振動性の接続が形成されます。
硬化され、精密研削された金属接触面により、長期にわたる重切削条件下でも安定したデータム性能が保証されます。
一度ロックされると、高速フライス加工、穴あけ加工、または 5 軸同時加工中にパレットや治具がずれたりドリフトしたりすることはありません。その結果、一貫した位置決め精度を備えた迅速で確実な切り替えが実現し、大量バッチ生産、少量バッチ多品種加工、およびロボットのロードおよびアンロード装置を備えた完全自動セルの理想的な基盤となります。
オペレータは、貴重な機械の操作スペースを占有することなく、機械の外側で完成したワークピースを交換したり、事前に固定された新しいパレットをロードしたりできます。
コアアドバンテージ
系統分類
当社のゼロ点位置決めシステム ファミリは、さまざまな生産要件に対応する 3 つの完全なシリーズをカバーしています。
ゼロポイントパレットシリーズ
をはじめとするゼロポイントパレットシリーズパワーチャック付自動ゼロ点パレットそしてCNC治具用4センターゼロ点パレット、素早い転職や自動生産ラインに最適です。ワーク寸法に応じて異なるパレットを組み合わせることができ、柔軟な治具の組み合わせを実現します。
0点クランプチャックシリーズ
ゼロ点クランピングチャックシリーズシングルセンターゼロ点位置決めチャックそして6 ポジションゼロ点クランププレートは、マシンテーブルと治具ベースに取り付けられたクランピングコアで、単一サイクルで複数のワークピースを処理するマルチステーション同時クランプをサポートします。
UPC原点位置決めシリーズ
UPC ゼロ点位置決めシリーズUPC 磁気ゼロ点パレットそしてロボットクイックチェンジツールチェンジャー用UPCヒンジリンケージアーム、ロボットツール交換と柔軟な自動化のために構築されており、ロボットアームと完全に連携して無人パレットハンドリングと交換を実現します。
アプリケーションシナリオ
CNC フライス加工、5 軸加工、ドリリングおよびタッピングセンター、EDM ワークホールディング、研削治具、ロボットによるマテリアルハンドリング、および自動生産ラインで広く使用されています。既存の機械を改良する場合でも、新しいスマートファクトリーを構築する場合でも、ゼロ点位置決めシステムを統合することは、生産性を向上させる最も早い方法の 1 つです。自動車部品、金型製造、航空宇宙部品加工、一般精密機械工場などで活躍します。
適切な測位システムを選択するにはどうすればよいですか?
JWGRIPを選ぶ理由
すべてのコアコンポーネントは高強度硬化鋼原料を採用し、厳格な多工程検査による高精度機械加工を経て、連続生産における寸法の一貫性と長期安定性を保証します。
信頼性の高い製品品質とは別に、当社は、生産現場でゼロポイントワークホールディングソリューションを迅速に実行できるよう、迅速な販売前コンサルティングと思慮深い販売後サポートも提供します。
お客様の生産ラインに最適なゼロ点位置決めソリューションを見つけるには、今すぐお問い合わせください。
よくある質問
Q1: 原点位置決めシステムとは何ですか?
A: これは、すべてのワークピース、治具、工具を機械テーブル上の同じ固定基準点に戻すモジュール式のワークホールド プラットフォームであり、各作業の前に手動で位置合わせをしたり、繰り返しゼロ設定を行う必要がなくなります。
Q2: どの程度の再現性が期待できますか?
A: JWGRIP ゼロ点位置決めシステムは、シリーズと位置決め要素の状態に応じて、通常、±0.005 mm 以内の再現性を実現します。
Q3: 既存の CNC マシンに後付けできますか?
A: はい。このシステムはモジュール式プラットフォームとして設計されています。既存の CNC フライス盤、5 軸センター、EDM マシンは、機械テーブルまたは治具ベースにゼロ点クランプ チャックを取り付けることで改造できます。
Q4: ロボット自動化生産ラインにはどのシリーズを選べばよいですか?
A: ロボット統合ラインの場合は、空気圧制御の UPC ゼロ点位置決めシリーズが推奨されます。ロボットツール交換と柔軟な自動化を目的として構築されており、ロボットアームと連携して無人パレットの取り扱いと交換を行います。
切り替え時間を数秒に短縮する準備はできていますか?
貴社の機械モデル、ワークサイズ、自動化レベルをお知らせください。 JWGRIP エンジニアは、適切なゼロ点位置決め構成を推奨します。
今すぐJWGRIPに連絡してください※JWGRIPは社内での研究開発とカスタマイズを提供します。ゼロ点パレット, チャックおよび自動化治具。選定サポートをご希望の方は、弊社の技術チームにお問い合わせください.
