クイックチェンジワークホールディングシステムの専門OEMおよびODMメーカーとして、JWGRIPは、世界中の製造業に点在する多品種作業現場、ロボット加工セル、金型製造工場向けに、特注の治具ディスク、ロボット グリッパー アセンブリ、精密プル スタッドを供給しています。独自の技術開発により、多様化する現場条件に対応し、日々の生産における繰り返しの手動セットアップのボトルネックを解消します。
このモジュラー ツール インフラストラクチャとは別に、JWGRIP は次のサービスも提供します。ゼロ点位置決めシステムR-Type EDM ワークホールディング システムは、フライス加工、型彫り、ロボット支援加工のワークフローをカバーする統合ワークホールディング フレームワークを形成します。
ほとんどの機械工場はボルトダウン治具の取り付けを当然のことと考えています。オペレータは、ワークピースの新しいバッチを交換するたびに、複数のボルトを締め、手動インジケータチェックを実行し、座標を再ゼロ化し、位置決め精度を検証します。このように繰り返されるセットアップ サイクル中にどれだけの生産能力が消耗されるかを完全に計算している管理者はほとんどいません。
ボルトを締めるたび、ダイヤルゲージをチェックするたびに、貴重な機械の稼働時間が消費されます。熟練した技術者であっても、手動による位置決めを繰り返す際に人為的なずれを完全に排除することはできません。小さな位置決めのずれが蓄積すると、最終的には部品のスクラップ、再検査、注文納品の遅延が発生します。
追加の CNC マシンを購入することが生産量を増やす唯一の方法でしょうか?実際、収益性の高いワークショップの多くは、まず既存のワークホールディング アーキテクチャを再構築することを選択します。標準化されたクイックチェンジモジュールを再装着することで、新しい工作機械への大規模な設備投資をすることなく、追加の利用可能時間を確保できます。
この製品カテゴリの下で、JWGRIP は、独立して動作することも、完全なセットとして相互動作することもできる、よく適合する 3 つの二次シリーズを開発しました。
代表的なコンポーネントには、ロボット クイック チェンジ グリッパー トレイ カップリング、N160 ロボット クイック チェンジ グリッパー モジュール、ロボット クイック チェンジ グリッパー用の N160 ヒンジ リンケージ アームなどがあります。
このシリーズはロボット接続インターフェースを形成します。これにより、機械アームがさまざまなグリッパーとハンドリングツールを自動的に切り替えることができます。工場は、手動でツールを交換することなく、マルチタスクのロボットマテリアルハンドリングを実現できます。これは、半手動ステーションを完全自動化にアップグレードするための重要なハードウェアです。
主要アイテム: CNC ワークホールディング用の精密 D16 ゼロ点プル スタッド、CNC 治具用の精密 D20 ゼロ点プル スタッド。
プル スタッドはユニバーサル相互接続ブリッジとして機能します。パレット、カスタム治具、治具ベースに取り付けることで、従来の治具をクイックチェンジ プラットフォームと互換性のあるものにします。熱処理および精密研磨された表面により、数千回のクランプ ループの後でも一貫した位置決め再現性が保証されます。
主なモデル: 52 CNC ワークホールディング用クイック チェンジ フィクスチャ プレート、CNC ワークホールディング用 96 クイック チェンジ フィクスチャ プレート、両面スイベル クイック チェンジ フィクスチャ ベース、96 ~ 52 クイック チェンジ フィクスチャ ベース アダプタ。
治具ディスクは、機械のワークテーブル上に標準化された取り付け基準を確立します。オペレータは、機械エンベロープの外側にある予備の治具ディスク上でワークピースを事前に組み立てることができます。完成したプリロードディスクは迅速に交換できるため、マシン上でのセットアップ時間が大幅に短縮されます。アダプターを使用すると、異なるディスク仕様間でスムーズに移行できるため、既存のツール資産が無駄になりません。
多くの工場は、新しい工具に切り替えると既存の治具や治具をすべて廃棄しなければならず、多額の改造費用がかかることを懸念しています。どうすればその不必要な無駄を避けることができるでしょうか?
フェーズ 1: 手動ゼロポイント プル スタッドと少量の治具ディスクを導入します。プルスタッドを取り付けて、現在使用可能な器具を改造します。この段階では、元のツール投資のほとんどを維持しながら、部分的なクイックチェンジ機能を獲得します。
フェーズ 2: スイベル ベースや仕様アダプターなどのクイック チェンジ フィクスチャー ディスク シリーズ アクセサリを追加します。オフライン事前組立ステーションの数を拡大し、バッチ交換サイクル時間をさらに短縮します。
フェーズ 3: ロボットの自動化を推進する場合は、ロボット クイック チェンジ グリッパー シリーズを展開します。グリッパー モジュールとパレット処理ロジックを組み合わせて、半自動または全自動の生産セルを構築します。
インターフェースの一致を無視する: プル スタッドの仕様は、チャックおよび治具ディスクの規格に対応している必要があります。組み合わせが一致しないと位置決め面が損傷し、繰り返し位置決め性能が損なわれます。
日常のメンテナンスを怠った場合:位置決め面に付着した切粉や切削液のカスなどにより、位置ずれが発生します。簡単な毎日の清掃手順を工場の標準操作説明書に追加する必要があります。
やみくもに完全自動化を追求する: すべての生産現場でロボット ハードウェアがすぐに必要になるわけではありません。手動クイックチェンジモジュールから始まる段階的な変革により、ほとんどの多品種少量バッチ製造業者にとって、より迅速な投資収益率がもたらされます。
全ての耐荷重機能部品には高強度合金鋼材を採用し、焼き入れと精密な表面研削を行っています。完成したすべてのコンポーネントは、出荷前に厳格な再現性とクランプ力の検査を受けます。異なる製造バッチ間での互換性が保証されています。
当社のエンジニアリング チームは、ジョブショップおよび金型工場の生産条件に関する豊富な現場経験を持っています。当社は単にカタログ規格品を提供するだけではありません。お客様のマシンモデル、部品の組み合わせ、長期的な自動化ロードマップに応じて、実現可能な段階的なアップグレードの提案を提供します。
カスタム変更サービスがサポートされています。お客様が提供する図面やサンプルに基づいて、治具ディスクの寸法を調整したり、特別なプルスタッド構造を開発したり、ロボットグリッパー接続部品を再設計したりできます。
さまざまな加工部門にわたって一貫したデータム標準を構築する場合、JWGRIP は調整されたツール リソースを提供できます。クイックチェンジ治具ディスクをゼロポイント位置決めシステムと組み合わせて、安定したパレット化フライス加工作業を実現します。モールド電極の製造タスクを処理する場合、R-Type EDM ワークホールディング システムと組み合わせて、フライス加工工場と EDM 部門の間でデータム基準を統一できます。複数のプロセスにわたるワークホールディング標準を統合することで、繰り返されるデータム変換エラーが減少し、工場レベル全体の生産性が向上します。
今すぐ JWGRIP に連絡して、ツールのアップグレード プロジェクトについて話し合い、コンポーネントの推奨事項を入手し、詳細な見積ドキュメントを入手してください。