ハードジョー付き拡張トラベル高耐久セルフセンタリングゼロポイントバイス

アップグレードされた構造最適化と高強度合金鋼構造を特徴とするこの頑丈なロングトラベルゼロポイントバイスは、優れた機械的安定性、効率的な加工適応性、超長寿命、そして簡単な日常メンテナンスを実現します。すべての本体および内部トランスミッション部品には専門的なストレスリリーフ時効処理と精密研削処理が施され、高負荷の荒加工条件下でも優れた構造剛性とクランプ安定性を確保します。最適化された内部トランスミッションレイアウトにより、有効クランプ範囲の拡大を実現し、大型ブランクや異形ワークの加工に完全に適応します。

内蔵の統合ゼロ点クイックチェンジインターフェイスを備えたハードジョー付き拡張トラベルヘビーデューティセルフセンタリングゼロ点バイスは、効率的なオフラインワークピースのプリセットと迅速な治具交換をサポートし、ワークショップの生産効率と繰り返しの位置決め精度を大幅に向上させます。金型製造、自動車部品、航空宇宙部品、新エネルギー構造部品、および一般的なハードウェア加工分野に広く適用可能なこの高品質の中国製治具は、世界の工業製造企業に標準化された安定した信頼性の高い精密クランプ ソリューションを提供します。

制限事項:

● クランプストロークが短いため、大型ブランク加工時に治具の交換や補助ブロックの追加が頻繁に必要になります。

●高負荷の荒加工では構造剛性が不十分なため、ワークのオフセットが小さくなり、寸法公差が不均一になります。

●ゼロ点ドッキングのマッチングが悪いと、繰り返し位置決め精度が低くなり、手動でのダイヤルインジケータの調整に時間がかかります。

JWGRIP 拡張トラベル高耐久セルフセンタリングゼロポイントバイスは、内部トランスミッションレイアウトを最適化し、より長い有効クランプ範囲を実現します。

●本体と伝達部品は高強度合金鋼を採用し、社内で応力時効処理と精密研削加工を施して仕上げています。

●統合されたゼロ点クイックチェンジインターフェースは、オフラインプリセットと迅速なフィクスチャスワップをサポートします。

ハードジョー付きの拡張トラベル高耐久セルフセンタリングゼロ点バイスは、不十分なクランプストローク、弱いクランプ剛性、高負荷時のワークの移動、不十分なゼロ点位置決め性能、および不規則な形状のワークピースに対する適応性の制限など、従来のバイスの古典的な問題点を解決します。

金型製造、自動車部品、航空宇宙部品、新エネルギー構造部品、一般的なハードウェア加工に幅広く導入されています。信頼性の高い標準化された治具ソリューションを世界の産業メーカーに提供します。

生産のボトルネック

1. クランプ移動量が限られているため、長尺および大判ワークピースの場合は二次クランプが必要となり、避けられない再位置決めエラーが発生します。

2. 通常の拡張トラベルバイスの多くは軽量構造を採用しています。大きな切削負荷がかかると、ワークの微小な変形や振動が発生し、工具のビビリマークや規格外の寸法が発生します。

3. ほとんどの既製バイスには、ゼロ点位置決め構造が組み込まれていません。治具を交換するたびに時間のかかる手動校正が必要となり、工作機械の稼働率が大幅に低下します。

4. シールが不十分な場合、切削液や金属片がトランスミッションアセンブリの内部に侵入し、機械的な詰まり、精度の低下、治具の耐用年数の短縮を引き起こします。

JWGRIP 拡張トラベル高耐久セルフセンタリング ゼロ点バイス (ハード ジョー付き) は、4 つのコア設計手段によって上記のすべてのボトルネックをターゲットにしています。拡張されたクランプ ストローク設計、高耐久強化バイス本体、統合されたゼロ点位置決めインターフェイス、および完全密閉保護シール構造です。

モジュール構成

 JWGRIP 拡張トラベル強力型セルフセンタリングゼロ点バイスは、6 つのコア機能モジュールで構成されています。

· ストレスを軽減した頑丈なバイス本体

· 拡張トラベル同期ラックアンドピニオントランスミッションアセンブリ

· 焼入れ耐摩耗性ハードジョーセット

· 統合されたゼロ点位置決めベース

· 完全密閉シールおよび保護システム

· 精密ロック微調整機構

内部の動作原理

バイス本体は一体的に鍛造された合金鋼で、内蔵の構造応力を除去するために複数回の応力緩和処理が施されています。長期にわたる重切削衝撃に対する変形に耐えます。

高精度ラックアンドピニオン同期伝動により、2 つのハードジョーの完全に対称な同期開閉動作が実現します。ワークピースの自動センタリングにより、手動による位置決めエラーが解消されます。ロングサイズや異形ブランクでも安定したクランプ基準を維持します。

総焼入れハードジョーは高硬度、耐摩耗性に優れ、クランプ摩擦力が強いです。鋼、鋳鉄、その他の硬いワークをしっかりとグリップし、重切削加工時の滑りや振動を防ぎます。

底部に統合されたゼロ点位置決めインターフェースは、主流の産業用ゼロ点システムと完全な互換性があります。ハードジョーを備えた拡張トラベル高耐久セルフセンタリングゼロポイントバイスにより、手動キャリブレーションを繰り返すことなく、治具の迅速な交換と位置決めの繰り返しが可能になり、多品種の高速反復生産の効率が大幅に向上します。独立した位置決めクランプ構造により、クイックチェンジ性能と重切削の機械的剛性のバランスが取れています。

コア技術力 

1.有効クランプストロークの拡大

大幅に拡大されたクランプストロークにより、長尺部品、大型フレーム形状ワーク、異形構造部品に適応します。二次的なクランプ操作が回避され、繰り返しのクランプによって引き起こされる加工エラーが排除されます。

2.重量級鍛造ボディ剛性

一体鍛造高張力鋼ボディと完全な応力除去プロセスにより、強力な切削力による変形や振動に耐えます。 1 つの治具内で重荒加工と高精度仕上げ加工の組み合わせをサポートします。

3.完全焼入れ交換可能なハードジョーの性能

精密研削と総焼入れを施した硬爪により、優れた耐摩耗性と耐衝撃性を実現します。長期にわたってクランプ精度が維持され、ジョーの頻繁なメンテナンスが軽減されます。バイス全体を廃棄することなく、ハードジョーを個別に交換できます。

4.内蔵ゼロ点高速位置決めインターフェース

ネイティブ標準のゼロ点ドッキングにより、治具の素早い交換と位置決めの繰り返しが可能になります。治具のセットアップとデバッグの時間を 80% 以上節約し、CNC 工作機械の出力能力を最大化します。

5.完全密閉型汚染物質隔離保護

完全に密閉された内部キャビティは、切削液、金属片、作業場の粉塵を隔離します。内部のトランスミッション部品は腐食や詰まりから保護されており、バイスの全耐用年数が大幅に延長されます。

6.幅広い機器互換性

最適化された外形レイアウトは、立型 CNC マシニング センター、4 軸および 5 軸リンケージマシンに適合します。最も一般的な精密フライス加工、穴あけ、ボーリングのアプリケーション シナリオをカバーしています。

設置と試運転の手順

1.工作機械の作業台面やバイスベースの位置決め基準面をよく清掃してから取付けてください。切りくず、クーラント残留物、油汚れを除去します。異物が入るとバイスが傾き、寸法ズレの原因となります。

2.ゼロ点位置決めインターフェイスを合わせ、バイスを適切に配置し、公式マニュアルに記載されているトルク値に従って固定ボルトを締め付けます。バイスが揺れずにしっかりと固定されていることを確認してください。

3.ワーク材質や加工技術に応じてクランプ力を適切に調整してください。薄肉ワークを変形させる可能性がある過度のクランプ力は避けてください。

4.アイドルストロークテストとトライアルカット検証を実行します。正式なバッチ生産を開始する前に、実際の加工動作をシミュレーションし、ワークの移動や振動がないことを確認します。

5. ロボット自動化システムと統合する場合は、機械的衝突を防ぐために、ロボットの掴み中心と万力の中心を調整します。

維持療法 

1. 各加工シフトの直後に、ジョーのクランプ面を清掃し、切りくずや加工残留物を掃き取ります。

2.ジョーの開閉をスムーズに保つために、定期的に内部の同期トランスミッションアセンブリに注油してください。

3.位置精度校正を四半期ごとに実施してください。

4.性能が低下した場合、摩耗したハードジョーを個別に交換します。モジュラー設計により、バイスユニット全体を交換する必要がありません。

5.取り扱い中や保管中に、バイスベースの基準面を衝撃や傷から保護してください。長期放置保管の場合は防錆塗装を行ってください。

問題の診断と解決

症状1：切断後のワークの寸法ずれ

トラブルシューティング: クランプ力が不十分です。トランスミッションの潤滑が不足している。硬い顎の摩耗。ベースボルトの緩み

解決策: クランプ力を調整します。潤滑剤を補充します。摩耗した硬いジョーを研磨するか交換します。ベースボルトを標準トルクで締め直します。

症状 2: 顎の詰まりと動きがスムーズではない

トラブルシューティング: 切りくず/クーラントがシールキャビティに侵入します。グリースの供給が不十分。内部変速機部品の摩耗

解決策: 分解して内部の汚染物質を除去します。潤滑グリースを追加します。ひどく摩耗したコンポーネントを検査して交換します。

症状 3: バイス再取り付け後の繰り返し位置決め精度が低下する

トラブルシューティング: ゼロ点接触面が汚れています。位置決めピンの摩耗。不完全なベースロック

解決策: ゼロ点合わせ面を完全にきれいにします。摩耗した位置決めピンを交換します。バイスベース固定ボルトを締め直します。

症状4：高負荷荒加工時のワークズレ

トラブルシューティング: ロックトルクが不十分です。ジョー接触面にチップの破片が付着

解決策: ロック トルクを適度に増加させます。硬いジョーのクランプ面を徹底的に掃除します。

梱包と発送の手配 

1.標準在庫品は迅速な世界発送をサポートします。

2.すべてのユニットは発送前に包括的な精度検査に合格しており、検査報告書が同封されています。

3. 単一ユニット注文: パールコットン緩衝包装と頑丈なカートンパッケージ。

4.大量輸出注文: 仕切りパッド付きの燻蒸処理なしの耐衝撃性無垢材の木枠で、海上輸送の衝突による損傷から精密な基準面を保護します。

5.OEM およびカスタム変更された注文は、相互に合意されたリードタイムに従います。

アフターサポートサービス

① 設置、試運転、現場での故障診断を含む遠隔オンライン技術指導。

② すべての発注書に対して、完全な運用保守文書が提供されます。

③ ストローク変更、特殊形状ジョー設計、非標準取付穴調整などのカスタムプロジェクト技術コンサルティング。

④ 独立した現場交換のためのハードジョーなどのウェアラブルコンポーネントのスペアパーツの供給。

よくある質問

Q1: クランプの移動距離が長くなると、全体のクランプ剛性が低下しますか?

いいえ。頑丈な強化鍛造バイス本体は、超高構造剛性を維持しながら、クランプ移動距離を延長します。鋼および鋳鉄ワークピースの重負荷切断に完全に適しています。

Q2: ハードジョーが摩耗したらバイス全体を交換する必要がありますか?

いいえ、ハードジョーは独立した交換可能なスペアパーツです。交換する必要があるのは摩耗したジョーのみであり、全体的なメンテナンス費用が削減されます。

Q3: 主流の産業用ゼロ点位置決めシステムと互換性がありますか? 

標準バージョンのインターフェースは、ほとんどの主流のゼロ点位置決めベースに適合します。特殊仕様のゼロ点プレートも特注対応可能です。

Q4: ハードジョー付きの拡張トラベル高耐久セルフセンタリングゼロ点バイスを 5 軸加工タスクに導入できますか?

はい。最適化されたコンパクトなアウトラインにより、回転運動の干渉を回避します。 4軸および5軸工作機械の多角度チルトおよび反転加工に完全に適応します。

Q5: JWGRIPは大ロットのOEMカスタムオーダーを受け付けていますか?

はい。当社は、世界中の顧客からの大量生産および特殊プロセスの要件を満たす、プロフェッショナルな非標準 OEM カスタマイズ サービスを提供します。