96 CNCワークホールディング用クイックチェンジフィクスチャープレート

この CNC ワークホールディング用の高性能 96 クイック チェンジ フィクスチャ プレートは、高級 42CrMo 硬化合金鋼から製造されており、優れた繰り返し位置決め精度、超堅牢な構造剛性、長期安定した機械的性能を備えています。すべての主要な位置決め基準面には、厳密なワンクランプ一体加工技術が採用されており、全体的なデータムの高い一貫性が確保されています。荒加工後、合金鋼ブランクには完全な応力除去時効処理が施され、内部残留応力が徹底的に除去され、長期にわたる交互切削負荷によって引き起こされる構造変形が回避されます。

重要な嵌合面 (96 個のチャックに置かれる下部位置決め面と上部のワークピース取り付け基準面) は超精密研削によって仕上げられ、安定した信頼性の高い嵌合性能を実現します。オフラインの治具のプリセットと迅速な機上ロック/スワッピングをサポートし、手動の位置合わせ作業負荷を効果的に軽減し、治具のセットアップ時間を短縮し、非切削ダウンタイムを削減します。金型加工、多軸精密フライス加工、自動生産ラインに幅広く適用でき、世界の産業機械加工ワークショップに堅牢で標準化された高効率のモジュラークランププラットフォームを提供します。

JWGRIPを選ぶ理由

従来の治具プレートは、日常の金型や多軸加工のワークショップで多くの問題を引き起こします。

· 治具を頻繁に交換するには、取り付け、位置合わせ、手動校正を繰り返す必要があります。セットアップの品質はオペレータのスキルに大きく依存し、位置決め結果が不安定になり、有効な生産時間が無駄になります。

· 自家製の通常の治具プレートには、標準化されたプルスタッド パターンとデータム加工がありません。継続的に交互に切削負荷がかかると、応力集中とプレートの微妙な変形が生じ、位置決め精度とバッチ部品の寸法の一貫性が徐々に損なわれます。

JWGRIP は、原材料の加工から完成品の研削まで製品を改善します。

すべての重要な位置決め基準面は、ワンクランプ完全加工戦略を採用しています。

硬化した 42CrMo 合金鋼ブランクは、内部残留応力を除去するために荒加工後に完全な応力除去時効処理を経ます。

下部位置決め面と上部ワークピース基準は、96 シリーズ ゼロ点チャックに安定した着座を確保するために精密研磨されています。

標準の 96 シリーズ プルスタッド パターンにより、オフラインでの治具のプリセットが可能になります。オペレーターは、機械の外側のプレート上にバイスと補助治具を構築します。完成したプレートは 96 個のチャックに装着され、数秒でロックされるため、手動による位置合わせの作業負荷が軽減されます。

カスタムおよび OEM サービスは、特殊サイズのワークピースや独自の機械テーブル設置ニーズをサポートし、金型加工、多軸精密フライス加工、自動生産ライン用の信頼性の高いモジュール式クランプ プラットフォームを提供します。

コアメカニズム

JWGRIP 96 クイック チェンジ フィクスチャ プレートは、機械テーブルに取り付けられた 96 シリーズ ゼロ点チャックと嵌合する上部ツーリング プレートです。

底部位置決め面は96シリーズの原点パターンに準拠しています。底部のタップ穴には、一致する 96 パターンのプル スタッドが取り付けられており、下からねじ込んで 96 チャックの内部クランプ コレットと係合します。

底部位置決め面はチャック基準面上に平らに配置されます。チャックがクランプされると、プレート全体が引き下げられ、1 つの繰り返し位置決め基準に半径方向/軸方向に配置されます。

上面には、バイス、サブフィクスチャ、またはワークピースを直接取り付けるためのねじ穴とノックピン穴の業界標準のグリッド レイアウトが使用されています。

サイドデータムエッジは、機上でのエッジ検出と繰り返しの荷重のために精密にフライス加工されています。

主要な機械設計のハイライト:

すべての位置決め基準点 (底部位置決め面、プルスタッド穴パターン、上部データム) は単一のプレート本体上に機械加工されています。組み立てられたスペーサー部品は最小限に抑えられ、交換サイクルを繰り返す間に蓄積される公差ドリフトを回避します。

強化されたポケット/リブ構造により、局所的なプルスタッド穴に応力が集中するのではなく、動的切削力がプレート全体に分散され、重切削条件下での耐久性が向上します。

入札調達のワークショップ プロジェクトで使用される場合でも、高頻度の切り替えサイトで使用される場合でも、連続的なシフトベースの生産において、位置特定の信頼性は安定しています。

技術的なパフォーマンス

安定した繰り返し位置決め精度: 重要なデータム面はマルチパス精密研削を受けます。数百回の治具交換後の繰り返し位置決め精度 ≤0.010 mm。プルスタッド穴パターンの位置公差は±0.006 mm以内に厳密に管理されており、複数段の部品加工における位置ずれの累積を防ぎます。

42CrMo 高強度硬化合金鋼ボディ: 一体の焼入れおよび焼き戻し熱処理により、表面硬度 HRC 54 ～ 58 が得られます。優れた耐衝撃性と耐変形性により、切りくず傷、周期的なクランプ圧力、断続的な重切削負荷に耐えます。金型工場、自動車部品工場、航空宇宙加工工場などで広く採用されています。

工具交換効率の明らかな向上: 96 個のチャックを機械テーブルに一度取り付けた後、治具とプレートの交換にかかる時間はわずか 8 ～ 12 秒です。ダイヤルインジケーターを繰り返し操作する必要はありません。非生産的なセットアップ時間が大幅に短縮され、大量生産と頻繁な切り替えを伴う試作注文の両方で装置全体の効率が向上します。

幅広い互換性とカスタム OEM サポート: 標準のプルスタッド パターンは、主流の商用 96 シリーズ ゼロ点チャックに適合します。上部のグリッドレイアウトは、標準バイス、サブプレート、位置決め治具に対応します。 JWGRIP 工場は OEM およびカスタム サービスを提供しています。外形寸法、グリッド穴のレイアウト、プルスタッド パターン、回避カットアウト、取り付けボスの高さはすべて調整できます。カスタマイズされたバージョンは、入札調達プロジェクトや自動化ラインの変革といった特別な需要にも対応します。

完全な工業認証とバッチ検査: すべてのバッチで、寸法チェック、硬度テスト、平面度/平行度検査、および位置の安定性検証が行われます。 ISO9001検査報告書は入札調達正式書類提出用に提供可能です。

生産と品質管理

CNC ワークホールディング用の JWGRIP 96 クイック チェンジ フィクスチャー プレートはすべて、標準化された多段階ワークフローに従って中国工場内で製造および検査されています。

1. 原材料の受入検査: 42CrMo 鋼棒は化学組成分析と硬度試験を受けます。材質証明書が添付されています。不適格な原材料は直接拒否されます。

2. 粗 CNC フライス加工: 外側輪郭、ポケット/リブ構造および下穴を粗加工します。位置決め関連のすべての表面に仕上げ代を残してください。

3. 焼き入れおよび焼き戻し熱処理: 加熱、保持、冷却曲線を正確に制御して、HRC 54 ～ 58 の目標硬度に達し、内部材料応力を解放します。このステップは、長期にわたる動的切削下での変形防止性能を確保するために必須です。

4. 応力除去時効処理: 粗加工と熱処理によって導入された残留応力をさらに解放します。

5. CNC 機械加工の仕上げ: 下部プルスタッド タップ穴、下部位置決め面、上部グリッド穴、側面データム エッジおよび補助フィーチャーを機械加工します。重要な寸法公差は ±0.007 ～ 0.012 mm 以内に管理されます。

6. 平面度と平行度を保証するために、上下の基準面を複数回精密に表面研削します。

7. ねじゲージの検証とプルスタッドの取り付けシミュレーション: すべてのタップ穴が、適合する 96 パターンのプルスタッドと干渉せずに嵌合することを確認します。

8. 最終総合検査: 96 チャックでの寸法、硬度、平面度、平行度、プルスタッド穴位置精度、および繰り返し位置決め性能。各製品には固有のトレーサビリティ シリアル番号が付与されます。不適合のプレートは、梱包ではなく再加工の対象となります。

9. 防錆洗浄、黒色酸化表面処理、耐衝撃性合板ケース包装。

誤操作のリスク

JWGRIP 96 クイック チェンジ フィクスチャ プレートを展開するときは、機器のクラッシュや位置決めの失敗を避けるために、次の誤用ポイントに注意してください。

事前に全高を評価してください。治具プレートと上部バイス/サブ治具を合わせた高さにより、スピンドルのクラッシュが発生する可能性があります。正式な大量切断の前にシミュレーション測定を実行します。

静的支持力と動的切削荷重を区別します。静圧試験値が高くても、実際の切削衝撃下では、ユーザーは公式定格動的荷重パラメータに従う必要があります。

底部位置決め面およびプルスタッドタップ穴の内側に切りくずが蓄積するのを防ぎます。鉄片の残りが位置決め面に傷を付け、位置決めのずれを引き起こします。定期的な現場清掃メンテナンスを実施します。

プルスタッドは指定トルクでのみ締め付けてください。過剰なトルクはタップ穴とプレートの基準を歪めます。切削振動によりアンダートルクが緩みます。

入札調達プロジェクトの場合: コミュニケーションの初期段階で、証明書の形式、検査報告書の内容、シリアル番号のトレーサビリティ要件を確認します。

包装

すべての JWGRIP 治具プレートは、完全な洗浄、防錆油のスプレー、防錆紙の包装を経て、海上輸送、航空輸送、または陸上輸送中の衝突や振動による損傷を避けるために、発泡体を充填した耐衝撃性合板の木製ケースに梱包されています。

利用可能な物流オプション

さまざまな注文シナリオに合わせた複数のロジスティクスの選択:

海上輸送：入札調達案件の大量輸送

航空貨物: 緊急の在庫補充

国際エクスプレス：少量のトライアルサンプル配送

よくある質問

Q1: CNC ワークホールディング用 96 クイック チェンジ フィクスチャ プレートのメーカーまたは取引サプライヤーですか? 

A1: JWGRIPは中国に拠点を置く本格的な治具メーカーです。制作ワークフローはすべて社内で完結します。弊社では中間業者ではなく、OEM開発や入札調達支援サービスを提供しております。

Q2: この治具プレートは非標準の改造 96 シリーズ チャックにも適用できますか? 

A2: 標準バージョンは業界一般の96パターン0点チャックに適合します。チャックが大幅に変更された非標準ユニットである場合は、ご注文前に技術評価のために図面または写真をお送りください。

Q3: 標準治具プレートの繰り返し位置決め精度はどのくらいですか? 

A3: 標準の JWGRIP 96 クイック チェンジ フィクスチャ プレートは、繰り返し位置決め精度 ≤0.010 mm に達します。特別な技術要件に従って、より高精度のカスタム バージョンを開発できます。

Q4: 保証範囲はどこまでですか?

A4: 定格負荷および正しい設置条件下での製造起因の欠陥に対して 2 年間の保証。過負荷、チップ腐食、機械的衝突、または不適切なメンテナンスによって引き起こされた損傷は、保証の範囲外となります。

Q5: 正式な見積書や価格表の資料を入手できますか?

A5: はい。 JWGRIP営業チームまでお問い合わせください。製品構成、注文規模、ビジネス要件に基づいて、価格表または正式な商業見積書を作成します。