互換性のあるEROWAユニブランク72 ER-035210

互換性のあるEROWA Uniblankとは何ですか?

ユニブランクは、EROWA エコシステム内で専用の治具を構築するためのベースとして使用される、固体の未完成のパレット ブランクです。 72 は、公称 72 mm キャリア サイズを指します。当社の互換性のある EROWA Uniblank 72 はブランクの状態で提供され、お客様が独自の治具設計に従って穴あけ、タップ、フライス加工、またはワイヤーカットをすぐに行うことができます。

仕組みは?

動作原理はシンプルですが強力です。お客様はまずブランクを必要な治具の形状に機械加工し、次にそれを標準の EROWA チャックまたはパレットに取り付けます。精密基準面と位置決め穴がチャックと係合し、固定具を規定の位置にロックします。一度クランプすると、ワークピースは同じデータムを使用して EDM、フライス盤、研削盤の間で移動でき、再指示することなく繰り返し再クランプできます。この「一度セットすれば、何度でも使える」という原則が、無人でフレキシブルな生産の基礎となります。

材料とプロセスの利点

ブランクは鍛造合金鋼で作られており、機械加工中に発生する内部残留応力を除去するために完全な応力除去熱処理が施されています。低コストのサプライヤーの多くは、この重要なステップを省略しています。ブランク材に残留応力が残っている場合、作業場での繰り返しのクランプや昼夜の温度変化により、基準データ面に微細な変形が生じる可能性があります。これにより、加工されたワークピースに継続的なサイズの偏差が発生し、高価なスクラップが発生します。

当社の工場では、すべての原材料が厳密に完全な焼きなましと安定化プロセスを完了しています。この規格は、多数の CNC 治具およびオートメーション プロジェクトにおける 10 年以上の実践的なエンジニアリング経験から導き出されました。基準面は厳密な平面度と平行度を保つために精密研磨されており、位置決め穴はクリアランスを最小限に抑えるために精密研磨されており、無数のクランプサイクルの後でも安定した位置決めが保証されます。

主な利点

1.オリジナルEROWAシステムとのドロップイン互換性

データムとインターフェイスは、EROWA オリジナル 72 規格に適合するように製造されています。主流の EROWA チャック、パレタイザー、電極ホルダーとスムーズに連携するため、エンドカスタマーは既存のシステムを変更したり、アダプターを追加したりする必要がありません。

2.高品質の素材、安定性と耐久性

均一な硬度を備えた高級硬化合金鋼で作られたブランクは、繰り返しのクランプや切断負荷の下でも長い耐用年数と信頼性の高い結果を提供します。すぐに変形したり磨耗したりする安価なブランクと比較して、耐久性のある投資となります。

3.厳しい寸法公差

基準面は厳密な平面度、平行度管理により精密研磨されています。すべてのブランクは出荷前に 100% 完全な寸法検査を受け、各ユニットには、海外のバイヤーの要求に応じて検証用に提供できるオリジナルの検査レポートが付属して出荷されます。

4.完全にカスタマイズ可能なブランク

本物のOEMメーカーとして、表面処理、マーキング、穴あけ、タップのレイアウトのカスタマイズをサポートします。お客様は治具設計に合わせて準備されたブランクを注文できるため、社内での準備時間とエラーが削減されます。

5.安定したバッチ供給と競争力のある工場価格

標準サイズは納期を短縮するために在庫にあることが多く、安定した品質と競争力のある工場価格で大量注文も歓迎されます。大量生産前の少量のサンプル注文もサポートされます。

JWGRIPを選ぶ理由

多くのサプライヤーが EROWA 互換ブランクを販売していますが、違いは製品が届くまでに何が起こるかにあります。当社は商社ではなく本物のメーカーであり、生産のすべてのステップは自社の CNC 治具ワークショップ内で管理されています。

• 完全な社内管理: 鍛造、熱処理、精密研削、検査はすべて自社のチームによって行われるため、材料の品質とプロセス規律が外部委託されたり、妥協されたりすることはありません。
• 検証済みの素材と熱処理: すべてのブランクは応力除去と安定化処理を厳密に完了し、このステップを省略した安価なブランクによく見られる変形や精度の低下を回避します。
• 中間業者を通さない競争力のある工場価格: メーカーから直接購入することで、安定したバッチ品質を維持しながら調達コストを削減します。
• 柔軟な MOQ と迅速な供給: 標準サイズは在庫にあることが多く、大量生産の前に少量のサンプル注文がサポートされます。
• ワンストップのカスタマイズ: 前加工、表面処理、マーキング、特殊寸法は図面に応じて利用できます。
• 信頼できるアフターセールス: 12 か月保証、スペアパーツ サポート、およびリモート技術ガイダンスがすべての注文に標準で付属します。

製造工程

すべてのブランクは、社内の CNC 治具ワークショップ内で、鍛造、CNC 加工、熱処理、精密研削、検査を含むフルフロー生産を経ます。完全なユニットのOEMアウトソーシングは採用されていません。

完全な生産ワークフロー: 合金鋼のブランク鍛造、荒加工、ストレスリリーフエージング、中仕上げ、基準面と穴の精密研削、寸法検査、硬度チェック、表面処理、最終検査、防錆保護、輸出グレードの梱包。

品質管理と認証

出荷前検査項目は、基準面の平面度・平行度検査、位置決め穴の径・真円度検査、硬さ検査、表面仕上げ検査を各ユニットに義務付けています。各ユニットには、独自の工場検査データシートが付属しています。当社の工場はISO9001品質マネジメントシステム認証を取得しています。主要な金属部品には材料証明書が用意されており、顧客指定の第三者機関による検査も可能です。

インストールと使用上の注意

取付け前に基準面および位置決め穴を清掃し、切粉や油分を除去してください。取り付けネジは、マニュアルに指定されているトルク値に従って厳密に締め付けてください。ブランクの変形を防ぐため、激しいオーバートルクでの締め付けは禁止します。データム面に大量の切りくずが蓄積するのを避け、シフトチェンジのたびに位置決め面を圧縮空気で吹き飛ばしてください。過負荷は永久変形を引き起こし、位置決め精度を損なうため、仕様書に記載されている最大負荷を決して超えないようにしてください。

梱包、リードタイム アフターサービス

長距離海上輸送中の衝突による損傷から精密な基準面を保護するために、厚いフォームの内側緩衝保護を備えた輸出グレードの耐衝撃性無垢材の梱包ケースが採用されています。標準リードタイムは 10 ～ 15 日ですが、一部の標準品目は短納期のために在庫が保管されています。

アフターサービス

12 か月のフルユニット保証は、人為的な誤操作に起因しない製造上の欠陥をカバーし、無料修理またはスペアパーツ交換が提供されます。インストールと使用に関するリモートのオンライン技術ガイダンスを利用できます。前加工、表面処理、マーキングなどのカスタマイズ対応も可能です。無料のサンプルは顧客の評価のために利用できますが、輸送費はバイヤーが負担します。

よくある質問

Q1: ブランクはどのような鋼種と硬度で作られていますか?また、私自身の加工は硬化層に影響を与えますか?

A1: ブランクは高級合金鋼でできており、約 HRC 48 ～ 52 の均一な硬度で焼入れされ、安定した状態で納品されます。基準面と位置決め穴は熱処理後に精密研磨されるため、重要なデータム面は完全な硬度を維持します。ブランクボディに軽い穴あけ、タッピング、またはフライス加工を行っても、データム面には影響しません。設計で深くまたは重い材料の除去が必要な場合は、必要な最終的な硬度をお知らせください。それに応じて材料と加工を調整します。

Q2: 平面度と平行度の公差はどれくらいですか?また、顧客の加工はそれらに影響しますか?

A2: 基準面は厳密な平面度まで精密研削されており、基準面は位置決め穴との平行度が管理されており、出荷前に全数検査で確認されています。ブランクは応力が緩和され、安定した状態で供給されるため、通常の穴あけ、タッピング、フライス加工では測定可能な変形は発生しません。精度を維持するには、加工中にブランクを基準面にクランプし、過剰な熱の蓄積や過剰なトルクを避けてください。

Q3: ブランクはオリジナルの EROWA システムとどの程度互換性がありますか? また、バッチ間で交換可能ですか?

A3: データム直径、位置決め穴、およびインターフェースの高さは、EROWA オリジナル 72 規格に適合するように製造されているため、標準の EROWA チャック、パレタイザー、および電極ホルダーと直接かみ合います。すべてのバッチは同じ治具、ゲージ、プロセスパラメータの下で生産され、各ユニットは出荷前に寸法検査されるため、ブランクは再表示することなくバッチ内およびバッチ間で交換可能です。

Q4: ブランクが耐えられる最大荷重はどれくらいですか? 事前加工によりブランクは弱くなりませんか?

A4: 72 ブランクは、適合する標準 EROWA システムの耐荷重に耐えられるように設計されており、その材質と厚さは通常の加工負荷に必要な剛性を備えています。重切削、深いポケット、または大きなオーバーハングの場合は、最大ワーク重量と切削負荷を提供してください。当社のエンジニアは、硬化バージョンまたは強化バージョンが必要かどうかを評価します。局所的な剛性が低下するため、位置決め穴の周囲の余分な材料を除去しないでください。

Q5: ブランクは EDM に適していますか?また、接地と電気的接触はどのように確保されますか?

A5: はい。 EDM マシンで使用する場合、ブランクは EROWA チャックの金属間接触を通じてクランプされ、信頼性の高い接地と電気的導通が提供されます。黒染めやメッキなどの表面処理を行っている場合は、導電性を維持するために接触部分を未処理のままにすることができます。適切な表面仕上げを選択できるよう、ご注文時に EDM 要件を確認してください。